PVC线槽为何会出现白化问题

       在日常生活中，PVC线槽在使用久了之后，是有可能出现白化的现象的。造成白化现象的原因有很多，譬如水中浸泡、室外暴露、过度弯曲和拉伸等，这都有可能导致PVC线槽白化且失去透明度。

       下面，本文将会从PVC添加剂的角度来分析，为何以上这些情况会导致PVC线槽白化现象的发生。

1：水浸白化

       顾名思义，水浸白化指的是PVC线槽长期与水或水蒸气接触后产生的白化现象。这种白化现象通常会使PVC线槽呈现出一种发白的雾状浊化外表。一般会发生在湿度高或是与水接触时间长的环境中。

       一般来说，这是由于PVC线槽配方中有容易发生水合反应的助剂或是助剂的分解物导致的。从这个原因的角度来解析，稳定剂由于被水所渗透而从PVC材料中沉淀，随后发生水合反应，使得线槽表面形成了水合沉淀物。

       这种情况下线槽是无法自然返回原样的，因为线槽中的物质出现了化合反应。想要让线槽变回原样，要将浸透线槽的水分去除，并且进行加热升温，使助剂的相容性恢复，才能恢复透明度。

       一般来说，含有碱土金属盐成分的助剂，比如钡和钙，这些容易与水反应的成分，更容易出现水浸白化的现象。

2：曝晒白化

       曝晒白化是由于PVC线槽在室外暴露过度而产生的一种白化现象。

       光稳定性不好的线槽，在过度暴露遭受阳光照射后，会因为稳定剂在阳光催化下发生化学反应而白化。一般来说，添加光稳定剂、亚磷酸酯、液体复合稳定剂可以在一定程度上防止或缓解PVC线槽暴露引起的白化。

3：应力白化

       应力白化指的是PVC产品在强大的外力作用下，在弯曲、拉伸等情况后，产品的局部出现折痕和白化现象。这是由于在外力作用下，PVC分子结构被扭曲，聚合物分子链的方向、密度变化，分子之间间隙增大，从而形成光散射，令PVC表面呈现出白色。