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PVC线槽挤出加工生产流程概要

文章作者:创始人 人气:1发表时间:2023-12-11 15:24:00



        PVC线槽是一种广泛应用在工业、电气、建筑、家居等多方面的塑料线缆保护用具。其生产制造流程十分成熟,主要流程步骤包括有原料准备、添加助剂、混合挤出、定型、冷却、切割、打孔、包装等。

 

 

1:原料准备

        PVC线槽的制作原料主要是聚氯乙烯树脂(即PVC树脂),PVC树脂是一种热塑性塑料,具有良好的绝缘性能。但PVC树脂也有一些缺点,如不耐高温、遇光分解、硬脆易碎等,因此还需要添加一些助剂来改善材料的性能。此外,需要着色的线槽也需要有专门的颜料。

 

 

2:添加助剂

        PVC线槽在制作的过程中需要添加很多种不同的助剂,而PVC线槽的耐热性、稳固性等性质都是由不同的助剂赋予的。其中,抗冲击改性剂可以改善PVC材料的硬脆性,使其变得稳固;光稳定剂可以提升线槽的化学稳定性,让其在阳光下保持稳定,不会分解;热稳定剂是一种相当重要的材料,PVC线槽能抵抗高温灼烧的功能便是来自于这种添加剂;而加工过程中最重要的添加剂莫过于润滑剂和加工助剂,这两种助剂可以降低加工的难度,改善加工流程,降低PVC线槽生产的成本。

 

 

3:挤出成型

        PVC线槽的生产主要是通过挤出成型来完成的,第一个步骤便是将PVC树脂和添加助剂混合并搅拌均匀,随后将混合好的材料送入挤出机中,将混合料加热熔化。随后螺杆将融化的PVC混合材料旋转,从模头中挤出,形成所需要的截面形状。而挤出机的温度、转速和模具的选用则根据实际情况进行调整。

 

 

4:冷却定型

        成型后的PVC线槽需要先进行冷却。一般会使用水冷却槽将挤出的线槽进行冷却,也有使用其他方式的冷却器。完全冷却后的PVC线槽在性能和稳定性基本稳固下来,外形固定好。当PVC线槽完成冷却后,切割机会将PVC线槽切割到所需要的长度,得到成品。

 

 

5:上色与检验

        随后的步骤是对PVC线槽进行涂色。PVC线槽具有很好的着色性能,根据需求,使用对应的颜料和色粉对线槽的外表进行喷漆。生产出的线槽还要进行严格的质量检验,以确保产品的质量符合要求。检验的项目包括外观质量、尺寸精度、物理强度等。

 

 

6:包装发货

        到达这个步骤,PVC线槽便可以进行包装发货了。常见的包装方式有塑料薄膜包装、纸箱包装等。PVC线槽通常会进行大批量发货或是网络零售。

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